Aluminiumoem Dikte 0.2mm 4mm 94v0 PCB voor Noodsituatielicht

OEM de Kringsraad die van Aluminiumpcb 94v0 voor noodsituatielicht vervaardigen

Aluminiumpcb is wijd gebruikt op hybride geïntegreerde schakelingen, auto's, administratie automatisering, high-power elektromateriaal, voedingmateriaal en andere gebieden de laatste jaren met uitstekende hittedissipatie, bewerkbaarheid, dimensionale stabiliteit, en elektrische eigenschappen. Het aluminiumsubstraat moet hoofdzakelijk het warmtegeleidingsvermogen, voltagewaarde zien en de thermische weerstandswaarde, het is verwant met het leven en het leven van aluminiumsubstraat.

1. Het processtroom van aluminiumpcb:

Openen → die → de Droge van de de Ets→ Blootstelling → Soulder van de film→ Inspectie → van de het masker→ Serigrafie → van het de Inspectie→ Tin Spray → Aluminium van het de oppervlaktebehandelings→ Ponsen → Definitieve inspectie → boort die het Verschepen → verpakt

3. Specifiek productieproces en speciale productieparameters:

3.1 het openen
3.1.1 versterk de inkomende inspectie (het blad met beschermende film op de aluminiumoppervlakte moet worden gebruikt).
3.1.2 geen bakselplaat wordt vereist na het openen.

3.1.3 het handvat zacht, besteedt aandacht aan de bescherming van de oppervlakte van de aluminiumbasis (beschermende film).

3.2 het boren

3.2.1 de het boren parameters zijn hetzelfde als die van Fr-4.
3.2.2 de openingstolerantie is uiterst strak. De koperbasis van 4OZ moet aandacht aan het controleren van de generatie van golfpieken besteden.

3.2.3 boorgaten met de koperhuid die omhoog onder ogen ziet.

3.3 droog film
3.3.1 inkomende inspectie: Alvorens de raad te malen, moet de de oppervlakte beschermende film van de aluminiumbasis worden geïnspecteerd. Als het beschadigd is, moet het met blauwe lijm vóór voorbehandeling worden gekleefd.
3.3.2 malend: slechts wordt de koperoppervlakte verwerkt.
3.3.3 filmend: Zowel moeten de koperoppervlakte als de oppervlakte van de aluminiumbasis worden gefilmd.
Controleer de tijd tussen de malende plaat en de film om minder dan 1 minuut te zijn om ervoor te zorgen dat de filmtemperatuur stabiel is.
3.3.4 klep: Besteed aandacht aan de nauwkeurigheid van de klep.
3.3.5 blootstelling: Blootstellingsregel: 7 tot 9 netten hebben overblijvende lijm.
3.3.6 Ontwikkeling: Druk: 20 ~ 35psi, Snelheid: 2.0 ~ 2.6m/min

Elke exploitant moet zorgvuldig zijn om krassen op het beschermende film en aluminiumsubstraat te vermijden.

3.4 inspectie
3.4.1 de kringsoppervlakte moet elke inhoud volgens MI vereisten controleren.

3.4.2 de oppervlakte van de aluminiumbasis moet ook worden geïnspecteerd. De droge film op de oppervlakte van de aluminiumbasis moet film het vallen en geen schade hebben.

3.5 het etsen
3.5.1 omdat de koperbasis over het algemeen 4OZ is, zal er sommige moeilijkheden tijdens ets zijn. De eerste raad moet door de voorman worden goedgekeurd alvorens het als raad kan worden gebruikt. Zouden de steekproeven online breedte en het lijnhiaat in de raad moeten worden versterkt. De lijnbreedte zou moeten elke 10PNL-raad worden gecontroleerd en worden geregistreerd.
3.5.2 geadviseerde parameters: Snelheid: 7 ~ 11dm/min Druk: 2.5kg/cm2
Soortelijk gewicht: 25Be temperatuur: 55 ° C
(De bovengenoemde parameters zijn slechts voor verwijzing, behoudens testresultaten)

3.5.3 wanneer het verwijderen van de film, besteed aandacht aan de tijdcontrole tussen 4 ~ 6min, omdat het aluminium en NaOH zullen reageren, maar het moet ook ervoor zorgen dat de film schoon is, en de film wordt niet toegestaan om tijdens de film op te warmen. Na de raad zonder beschermende film op het aluminium wordt de oppervlakte opgeheven van de vloeistof van de filmversie, als de raad niet kan in time blijven, de vloeistof van de filmversie op de plaat moet met water worden gewassen om de alkalische vloeistof te verhinderen de aluminiumoppervlakte te bijten.